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Somos fabricante de cadenas de elevación de grado 80--- aparejos LS
La cadena de elevación de grado 80 (cadena de carga) es el producto de cadena de alta calidad utilizado para aplicaciones de cadena de elevación. Utiliza materiales de aleación de calidad superior. La cadena de elevación G80 se produce estrictamente de acuerdo con las normas ISO3077, EN818, AS2321, lo que garantiza un coeficiente de seguridad 4 veces y una capacidad de carga probada 2,5 veces. La cadena G80 puede ser pulida, recubierta de negro, pintada, galvanizada para adaptarse a condiciones adversas de alta humedad, ácidas o alcalinas. Es un tipo de cadena de elevación (cadena de carga) con alta resistencia a la tracción.
1.2. Tratamiento térmico Todas las cadenas se tratarán térmicamente de acuerdo con las normas pertinentes antes de aplicar la fuerza de verificación de fabricación.
2.2. La longitud y la anchura de los eslabones de otras dimensiones, el paso de la cadena de alta precisión y la longitud de varios eslabones se ajustarán a las normas pertinentes.
3.2. Los bordes convexos formados por la soldadura se eliminarán de la cadena de soldadura plana.
3.3 Se eliminarán los bordes convexos formados por soldadura en la superficie exterior del eslabón de la cadena y se conservarán los bordes convexos de la superficie interior para la cadena soldada asimétrica.
4. Después del tratamiento térmico y el tratamiento del proceso de la fuerza de verificación de fabricación (MPF), la cadena terminada deberá resistir la fuerza de verificación de fabricación especificada en las normas pertinentes. La máquina de ensayo cumplirá los requisitos del apéndice A. La cadena se introducirá en la máquina de ensayo sin torsión. Después de que se retire la fuerza de verificación, la persona competente inspeccionará y reemplazará cuidadosamente el enlace no calificado. Cuando la cadena está accionada, debe girar de manera flexible. Cuando se adoptan procesos de tratamiento de superficies, como el decapado o la galvanoplastia, la cadena puede ser quebradiza y la fuerza de verificación de fabricación se volverá a aplicar a la cadena terminada. Se proporcionará el equipo y la iluminación adecuados para inspeccionar la cadena después de aplicar la fuerza de prueba.
5. Todo eslabón conectado al eslabón en el proceso de fabricación se tratará para garantizar que todos los eslabones de la cadena terminada tengan el mismo estado. Si el eslabón de la cadena se conecta después de aplicar la fuerza de verificación de la fabricación, la parte de la cadena afectada por el tratamiento de acceso estará sujeta de nuevo a la fuerza de verificación de la fabricación y a la inspección.
1. Material, tratamiento térmico
1.1. El material de la cadena deberá cumplir con los requisitos de las normas pertinentes. Sobre la premisa de cumplir con estos requisitos, el fabricante seleccionará un acero para que la cadena terminada pueda cumplir con los requisitos de rendimiento mecánico de las normas pertinentes.1.2. Tratamiento térmico Todas las cadenas se tratarán térmicamente de acuerdo con las normas pertinentes antes de aplicar la fuerza de verificación de fabricación.
2. Dimensiones
2.1 Diámetro del material El diámetro del material de cualquier sección del enlace terminado debe ser igual al tamaño nominal y su tolerancia debe cumplir con los requisitos de las normas pertinentes. Durante la medición, se tomará el valor medio de dos resultados de medición mutuamente perpendiculares en la misma sección. Durante la medición, evite la soldadura y en el borde recto del eslabón de la cadena para evitar la deformación de la sección causada por el contacto del molde del núcleo de la cadena que afecta los resultados de la medición.2.2. La longitud y la anchura de los eslabones de otras dimensiones, el paso de la cadena de alta precisión y la longitud de varios eslabones se ajustarán a las normas pertinentes.
3. Fabricación
3.1 Los cordones de soldadura planos o asimétricos del proceso de fabricación se ubicarán en el centro del eslabón de la cadena. A cada lado de la parte media de la división del eslabón de la cadena, el tamaño de los materiales afectados por la soldadura no excederá el valor especificado de las normas pertinentes. Las soldaduras no deben estar desalineadas en ningún lugar para hacer que el contorno del enlace sea cóncavo. Adornos3.2. Los bordes convexos formados por la soldadura se eliminarán de la cadena de soldadura plana.
3.3 Se eliminarán los bordes convexos formados por soldadura en la superficie exterior del eslabón de la cadena y se conservarán los bordes convexos de la superficie interior para la cadena soldada asimétrica.
4. Después del tratamiento térmico y el tratamiento del proceso de la fuerza de verificación de fabricación (MPF), la cadena terminada deberá resistir la fuerza de verificación de fabricación especificada en las normas pertinentes. La máquina de ensayo cumplirá los requisitos del apéndice A. La cadena se introducirá en la máquina de ensayo sin torsión. Después de que se retire la fuerza de verificación, la persona competente inspeccionará y reemplazará cuidadosamente el enlace no calificado. Cuando la cadena está accionada, debe girar de manera flexible. Cuando se adoptan procesos de tratamiento de superficies, como el decapado o la galvanoplastia, la cadena puede ser quebradiza y la fuerza de verificación de fabricación se volverá a aplicar a la cadena terminada. Se proporcionará el equipo y la iluminación adecuados para inspeccionar la cadena después de aplicar la fuerza de prueba.
5. Todo eslabón conectado al eslabón en el proceso de fabricación se tratará para garantizar que todos los eslabones de la cadena terminada tengan el mismo estado. Si el eslabón de la cadena se conecta después de aplicar la fuerza de verificación de la fabricación, la parte de la cadena afectada por el tratamiento de acceso estará sujeta de nuevo a la fuerza de verificación de la fabricación y a la inspección.
6. Fuerza de rotura (BF) y elongación final total (A)
La fuerza de rotura y el alargamiento final total de las cadenas terminadas deberán cumplir, como mínimo, los requisitos de las normas pertinentes.7. La resistencia mínima a la flexión del eslabón acabado doblado cumplirá con las normas pertinentes
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